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廢氣處理工程

廢氣處理

一、概述

 ***公司，是阻燃面料生產廠家、專業的阻燃面料供應商、全球阻燃面料的領跑者。該公司生產車間生產過程中產生廢氣，其主要成分為氨氣、粉塵顆粒物、非甲烷總烴類以及CP阻燃劑烘焙后產生的有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。

二設計原則及依據

（一）、設計原則

1、認真貫徹和執行國家關于環境保護的方針政策，遵守國家有關法規、規范、標準。

2、采用成熟可靠的工藝，設備選型要綜合考慮性能，價格可靠，維護管理簡便，運行費用低。

3、盡量減少對周圍環境的影響，合理控制噪聲、氣味，工程建設完成后，力爭達到社會效益、經濟效益和環境效益的統一。設備要求高效節能，噪音低，運行可靠。

（二）、執行依據

1.根據該公司提供的資料和要求。

2.《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）

3.《中華人民共和國環境保護法》

4.《國家大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）

5.《機械設備安裝工程施工及驗收規范》（TJ231-1987）

6.《工業管道工程施工及驗收規范》（GBJ235-1982）

7.《通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ243-1982）

8.《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》（通用機械設備安裝工程）

（TJ305—75）

9.《低壓、配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-1983）

10.《通用用電設備配電規范》（GBJ50055-1993）

11.《環境工程設計手冊》

12．《三廢處理工程技術手冊》（廢氣卷）

三、設計范圍

廢氣焚燒

根據廠方提供的設計參數，承擔該廢氣工程的設計設備、制作、安裝、運行調試。

四、設計目標

廢氣凈化后符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）的要求：

粉塵顆粒物≤120mg/m³             氨≤1mg/m³ 

非甲烷總烴類≤120mg/m³

五、工藝選擇及流程說明：

（一）、阻燃劑廢氣 、氨味兒車間

    阻燃劑廢氣部分，烘焙過程既有阻燃劑分解產生的廢氣，也有阻燃劑本身溶劑和副產物廢氣，更有燃燒機燃燒產生的廢氣，成分復雜，需要進行噴淋+紫外的工藝處理。有氨味兒的兩個車間，因為車間有阻燃劑等藥品存放，車間空氣不只有氨氣，還會有揮發的有機物，所以我們設計都采用如下噴淋+活性炭吸附。。    

六、參數設計

1、氣體管道及設計風量

根據我司技術人員現場勘測，結合企業提供的相關資料，現將該項目有機廢氣設計風量為：

北廠房生產車間，加裝集氣罩和引風管道，設計總風量為30000m³/h(每3米一個分支管道)，風壓大于900Pa。

北廠房阻燃劑烘焙廢氣，設備自帶的風機各自獨立管道。

南廠房生產車間，總風量為2000 m³/h，風壓大于900Pa。

2、廢氣凈化裝置說明

   1）噴淋塔

      2臺，外型尺寸Φ1500×3000mm，

2）循環水泵：

4）UV紫外光解機

 5）主風管

6）支風管

7）風罩

     風罩的布置有兩種方案供選擇---1種固定在頭上延墻布置集中另1種做成落地側面抽風，管道埋在地下引出車間后匯集于主管道    

8）離心引風機

型    號：4-73-9C-4P

9)煙囪

材    質: 厚1.0mm304不銹鋼

七、管道設備安裝

1、基本原則

（1）、滿足使用功能要求，在滿足工藝流程通暢的條件下使處理設施的布置緊湊合理、聯系方便；

（2）、合理布局，力求與周圍環境協調統一；

（3）、符合城市規劃的要求；

（4）、充分結合利用地形、地勢等條件，選擇合理的結構類型，力求經濟合理；

（5）、合理地確定設計地面形式和設計標高，安裝高度。

2、總平面布置

根據場地的總體布局，按照廢氣處理工藝流程進行平面布置，以求布局合理，在滿足工藝設計要求的條件下達到整體美觀的目的。

八、水電設計

1、本廢氣處理系統電源以380/220三相四線制。

2、本處理系統電氣設計由本站的總電源控制箱輸入端起，廠方需將本站總電源控箱 上的電源裝好，接到我公司指定位置。

3、本處理系統自來水接入，廠方需接到我公司指定位置。

4、各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿管敷設。

九、本公司提供的服務范圍

1、工程保修期為一年，終身售后服務。

2、負責處理設施的安裝，免費培訓管理人員的操作及相關知識。

3、隨時提供更換設備或材料的技術咨詢，遇到運行故障時可協助處理解決。

4、保修期內定期協助檢查處理設備、管道、水泵的運行情況。

廢氣吸收裝置